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天水模具回火炉生产厂家

【江苏九鼎工业炉科技有限公司】模具回火炉，江苏九鼎工业炉科技有限公司始创于2000年，座落于悠久历史的吴越文化古城“齐梁故里”、“中国眼镜之乡”——江苏丹阳市，是专业从事热处理设备技术研发和装备制造的工业炉企业。深厚的技术和文化积淀，技术力量及自动化控制水平处于国内行业领先水平。公司为适应市场的需求，更好的发挥工业炉的技术优势，广泛吸收国外先进技术，发挥自己的技术专长，研制、开发了具有世界先进水平，并适用我国国情的节能、高效、环保、低碳的工业炉产品。公司占地面积33000平方米，建筑面积15000平方米，固定资产2100万元，员工近130人，其中研发技术人员6人，工程技术人员12人，年生产能力1亿元。

工业炉是在工业生产中，利用燃料燃烧或电能转化的热量，将物料或工件加热的热工设备。广义地说，锅炉也是一种工业炉，但习惯上人们不把它包括在工业炉范围内。工业炉按供热方式分为两类：一类是火焰炉(或称燃料炉)，用固体、液体或气体燃料在炉内的燃烧热量对工件进行加热；二类是电炉，在炉内将电能转化为热量进行加热。

对于模具回火炉而言，国内绝大多数的轧钢工业炉仍然采用传统的交叉限幅调节实现炉温的连续控制。少数大型加热炉和不少的热处理炉，特别是高热值燃气的加热炉和热处理炉已经采用脉冲控制，并取得了很好的效果。目前的工业炉自动化控制系统，特别是大型的步进式加热炉基本上均采用两层控制。操作层，采用至少两台上位机。控制层，采用至少两场控制站。这种大型的加热炉虽有较大的自动化系统，但系统的配置，包括现场仪表的质量仍然相差较大。机械、锻压行业的炉子较小化系统的要求并不高，但各家的自动化系统配置相差也太大。有的配置了ＰＬＣ、上位机，采用了先进的空燃比控制，拥有较好的现场仪表。而有的则采用全手动控制，甚至连空气和燃气的配比也靠操作工的手动操作。

工业炉在其生产过程中经常会涉及熔炼、干燥、烘烤、加还化学反应等加热的工序。而工业炉窑就是用于这些工序的加热设备。而为这些设备提供热源的燃料主要有气体燃料、液体燃料、固体燃料和电。使用这些加热设备，容易发生触电。如果使用气体、液体燃料，一旦发生泄漏或溢出，亦可能构成火灾的危险。

【江苏九鼎工业炉科技有限公司】模具回火炉，但轧辊尺寸远大于模具，大大增加了热处理的难度。轧辊热处理的要点是在保证性能的前提下防止开裂。对于生产厂来说，轧辊热处理工艺均为绝密资料，不对外公开，故在国外杂志中鲜有报道轧辊热处理工艺的文章。国内已有不少涉及轧辊热处理及防止热处理开裂的文章，但都限于一般性叙述而缺乏具体参数。对于生产厂来说，针对自己的产品，还得通过实践，摸索出有关热处理工艺参数。本文将根据大型高速钢轧辊热处理特点提出热处理原则。高速钢轧辊浇铸成形进行等温退火。目的是消除可能引起开裂的硬度高的不平衡组织及内应力以及便于机械加工。退火加热温度及等温温度与通用的高速钢等温退火基本相同。为了防止退火时发生开裂，为了防止在等温后的冷却过程中产生新的内应力。

工业炉使用时炉门升降机构必须完好，钢丝绳断丝不准超过规定值。重锤配置适当，外露传动部分应设防护罩。 如果是水冷却的炉门，还要保证管道畅通，冬季管路不冰冻。炉门要有限位装置，进出炉时，要有切断电源的联锁装置，钢丝绳在节距内断丝数不得超过10%，平衡炉门的重锤悬挂应可靠。要求外露传动部分的防护装置应保持正确的安装位置，结构合理。 炉车钢丝绳滑轮应完整无损。 炉窑上所有滑轮、链轮结构完好，无缺损，转动灵活。

模具回火炉箱式退火炉加热元件的形式和材料有的不同，一般以板式和棒式为多。功能购置炉子应考虑工艺的通用性，即淬火回火使用温度范围应宽。控制系统是箱式退火炉的核心部分，确保其可靠性及其重要，有监控和故障显示、记录功能需要配备远程监控功能。其他密封性和真空系统配置的可靠性也是重要环节，可以在对比的基础上力求可靠。RT3系列台车式电阻炉是标准节能型周期式作业炉，超节能结构，采用纤维结构，节电30%。生产采用复合式高铝瓷钉组，台车防撞击密封砖，自动密封台车和炉门，一体化连轨，不需基础安装，放在水平地面即可使用。主要用于高铬、高锰钢铸件、球墨铸铁、轧辊、钢球、45钢、不锈钢等淬火、退火、时效以及各种机械零件热处理之用。

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