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四会家具竹胶板生产流程怎样

【鑫科竹木制品加工厂】家具竹胶板，公司地处竹林如海、景色秀丽的太湖之滨宜兴市太华镇宜广公路旁，是闻名江南的鱼米之乡、工业重镇，处于泸、宁、杭三角中心，紧靠苏、锡、常，交通十分便捷。我公司是一家专业生产竹胶板、高强度覆膜竹胶板、建筑竹模板及高强覆膜竹木模板、桥梁板等，产品强度高、加工性能好，成本低、美观，质量稳定，技术完备。

竹胶板是以毛竹材料作主要架构和填充材料，经高压成坯的建材！主要用途是：建筑架模灌浆，车箱箱体板和箱底板，大型机械外包装板，及各种需要用板材的场所！由于竹胶板硬度高，抗折，抗压，在很多使用区域已经替代了钢模板！又由于竹是易培养，成林快的林木，三到五年就可以砍划，能替换木材，因此，国家林业部政策支持大力发展以竹为主要加工材料的人造板，已经在很多地方替换了木材类板材的使用！

竹胶板使用范围：本竹胶合板模板非常适用于水平模板，剪力墙、垂直墙板、高架桥、立交桥、大坝、隧道和梁柱模板等。

对于家具竹胶板随即把斜撑钉牢，其中包括，深梁应用计算设置穿梁螺栓。采用此改进工艺后，首先次楞方木全部置于梁底模下方，不再悬出底模之外，保证次楞方木截面抵抗矩W与截面惯性矩I与设计方案一致。模板的面积就是竹胶板建筑模板与混凝土相接触的面积。由于柱、墙、梁、板的模板交接上有不同的交接方式，配板时不同结构的面积应单独去划分确定。梁模板的配板面积计算：梁模板与柱、墙模板交接时，梁模板的配板长度应为梁的净跨长度减去交接处的转角模板或木材拼镶的宽度。尽量避免钢模板的端肋与混凝土相接触。在建筑工程施工中，经常会遇到梁截面高度不合模数的情况，这里简要介绍一种支模方法：双底模支模法。当梁截面高度不符合模数时，充分利用阴角及连接角模。

无论是作为钢框竹胶板的面板，还是作为无框胶合板模板直接使用，用户对于竹胶板的厚度公差都有相应的要求。根据1995年发布的行业标准《竹胶合板模板标准》(JG/T3026-1995)的规定，竹胶合板厚度允许公差为：9～12mm厚板，优等品±0.5mm，一等品±0.8mm，合格品±1.2mm;13～15mm厚板，优等品±0.6mm，一等品±1.0mm，合格品±1.4mm。其测量方法一般为板四周测8个点，这8个点所测数据如果达到相应要求，则这块板的厚度即按相应的等级认定。由于竹胶合板生产所用的竹帘、竹席是从不同地方、不同农户手中加工而成，每片篾的厚度都有较大的公差，10多张竹帘、竹席叠加热压后，其厚度公差更为明显。即使所测8个点的厚度公差符合标准，8个点之外的部位还是可能超出公差范围。这一问题在产品出厂检测时，往往难以发现，而在用户使用时，才暴露出来。

家具竹胶板使得失去平衡，接而出现强度达不到要求，这样 终将会导致竹胶板建筑模板的破坏， 后就无法再继续使用下去。这种结果可能会使得资源浪费，严重的话还会导致现场施工安全，生命安全。结构简单，便于安拆，建筑工程中，混凝土的作用主要就是为了保证结构的稳定性，在确保混凝土的结构稳定之后，对于竹胶板建筑模板就可以进行安全拆卸。在模板选用时，这样在使用过程中，那么就可以节约施工成本，减少施工工期。尽管如此，选用时必须前提要确保建筑模版的完整性，可靠性，不能影响混凝土后期的施工与养护。竹胶板建筑模板剪力墙施工中的质量保证，为防止漏浆，基础底板混凝土墙根必须抹平，平整度控制在2mm以内，墙体模板支设前，模板四周、模板下口等部位要粘贴海绵条。

【鑫科竹木制品加工厂】家具竹胶板，预压为了防止板坯在向热压机内装板时产生位移而引起的叠芯、离缝等缺陷，在组坯后热压之前，要对板坯在室温下进行预压，使其粘合成一个整体材料。热压采用热一热胶合工艺，其热压温度为140oC左右，单位压力为2.5—3.0MPa，热压时间按板材成品厚度计算，一般为1.1min/mm。为了防止“鼓泡”现象的产生，在热压后期通常采用三段降压的工艺。第一段由工作压力降到“平衡压力”，第二段由“平衡压力”降到零，第三段由零到热压板完成开张。竹胶板主要用作车厢底板，故要求板材长度与车厢长度相一致，而压制的板材较短故需进行接长。板材的接长与表面处理包括端头铣斜面、斜面涂胶与搭接，热压接长、纵向裁边、板面涂胶与加覆纲丝网。

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